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計量給料機稱重段長度短，會造成以下后果：

刻度的線性誤差比較大。根據(jù)電子皮帶秤的精度，廠家給出的稱重段長度在4.8m處的精度為0.5；稱重段長度精度為24m等，為1.0級。也就是說，如果稱量段的長度以48m為標準，則稱量段的長度每減少一半，精度等都會降低一倍。 DEL定量給料設備電子皮帶秤稱重段長度僅為02m~0.5m，廠家給出的精度等級為1級，無論是原則上還是實踐中都達不到。例如，當我們用60kg/m的鏈碼校準電子皮帶秤，再用20kgm的鏈碼校驗時，電子皮帶秤的誤差在5%左右，不符合要求。 1 級量表。

2、采用鋼制圓柱滑輪。皮帶容易錯位。皮帶錯位后，會帶來零點誤差。修正后，皮帶張力會發(fā)生變化，帶來零點和稱重誤差。

三。將擋板安裝在定量給料器的罩上。當擋板接觸傳送帶時，會造成稱重誤差。接觸力越大，稱重誤差越大。該力會隨著皮帶的運行或擋板橡膠的磨損而發(fā)生變化，從而影響秤體和稱重傳感器或因稱重傳感器受力的變化而導致稱重錯誤；相反，如果擋板沒有與皮帶接觸，則物料會溢出。間隙越大，溢出的材料就越多。同時，夾在擋板與輸送帶間隙中的物料也會對輸送帶產生一定的壓力，造成稱重誤差。

四。輸送的物料容易灑落并粘附在橫梁、稱重輥、輸送輥、稱重螺桿、傳力桿、配重機構（平衡重）、稱重傳感器上。物料與橫梁、稱重輥、輸送輥、稱重螺桿、傳力桿、配重平衡機構等粘合，實現(xiàn)零誤差；與稱重傳感器波紋管的材料粘合會影響稱重傳感器彈性體的變形導致零點和稱重誤差；物料在稱重區(qū)滾筒上的粘結會改變稱重滾筒的受力平衡，帶來零點和稱重誤差；物料粘在托輥軸承內，會使托輥不靈活，甚至不能轉動，使皮帶與托輥之間的摩擦阻力增大，引起皮帶張力變化較大，造成稱重誤差。

5、由于加藥機采用有機罩蓋和擋板，托輥出現(xiàn)問題（停機、粘料、變形）較難檢測，也較難處理。通常不能對惰輪進行維護（如潤滑惰輪軸承等）。