該機(jī)兩個(gè)出料嘴具有包裝速度快、計(jì)量準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)緊湊合理、維護(hù)方便、安裝操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。適用粉末、顆粒物料的定量罐裝。
該機(jī)主要由傳動(dòng)送料系統(tǒng)、計(jì)量稱(chēng)重系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、氣動(dòng)控制與執(zhí)行系統(tǒng)、機(jī)體等組成。工作時(shí)除需人工套袋外，其它程序全部自動(dòng)完成，即依次完成送料、計(jì)量、松袋等程序。
技術(shù)特點(diǎn)
1．葉輪和螺旋兩種給料方式，變頻調(diào)速，給料速度可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)整控制。
2．采用防塵措施，結(jié)構(gòu)緊湊先進(jìn)，防塵效果優(yōu)良。
3． 灌裝稱(chēng)重系統(tǒng)為電子秤計(jì)量，配有高精度的稱(chēng)重傳感器和稱(chēng)重控制顯示儀表，采用全面板數(shù)字調(diào)校及參數(shù)設(shè)定；具有粗細(xì)給料設(shè)定值、單包重量設(shè)定值、自動(dòng)去皮、自動(dòng)校零、自動(dòng)落差修正、超差報(bào)警和故障自診斷等功能；儀表配有通訊接口，便于聯(lián)機(jī)聯(lián)網(wǎng)，并進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和網(wǎng)絡(luò)化管理。
4．包裝機(jī)的工作過(guò)程采用可編程控制器程序控制，并可配先進(jìn)的觸摸屏人機(jī)界面，既能完成工作過(guò)程的觸摸控制，又能實(shí)現(xiàn)包裝機(jī)全部工作過(guò)程和維護(hù)所需技術(shù)支持的人機(jī)對(duì)話。
5．按環(huán)保理念設(shè)計(jì)，設(shè)有除塵接口，與除塵系統(tǒng)相接可吸除出料口處的粉塵，具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、合理、效果顯著等特點(diǎn)。
概述：
主要由給料機(jī)構(gòu)、計(jì)量裝置、機(jī)體、夾袋器、輸送機(jī)、縫包機(jī)、電氣控制系統(tǒng)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。該包裝系統(tǒng)工作時(shí)除人工套袋外包裝過(guò)程全部由PLC程序控制自動(dòng)完成，依次完成夾袋、落料、計(jì)量、松袋、輸送、封口等程序；該包裝系統(tǒng)具有計(jì)量準(zhǔn)確、操作簡(jiǎn)單、噪音小、粉塵少、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、安全可靠、各工位工序間安全互鎖等特點(diǎn)。
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結(jié)構(gòu)特點(diǎn) |
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給料方式 |
雙嘴、螺桿給料 |
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計(jì)量方式 |
吊掛計(jì)量 |
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控制系統(tǒng) |
自動(dòng)去皮、自動(dòng)落差修正、超差報(bào)警和故障自診斷等功能。配有通訊接口，便于聯(lián)機(jī)、聯(lián)網(wǎng)，可對(duì)包裝過(guò)程進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)控和網(wǎng)絡(luò)化管理。 |
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適用物料：流動(dòng)性較差的粉體、顆粒、塊狀物料。 |
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適用行業(yè)：化工、醫(yī)藥、飼料、化肥、礦粉、電力、煤炭、冶金、水泥、生物工程等。 |
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技術(shù)參數(shù) |
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包裝能力 |
220-450bag/h |
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包裝精度 |
≤±0.2% |
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包裝規(guī)格 |
5-50Kg/bag |
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電 源 |
AC380V、50Hz |
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氣 源 |
0.6-0.8MPa、耗氣量3-5 m3 QUOTE |
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除塵風(fēng)量 |
500 -2000m3 QUOTE 3/h（根據(jù)物料特性選配） |
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環(huán)境要求：-10℃-50℃、濕度＜80% |
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包裝系統(tǒng)選配件 |
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上袋形式 |
人工上袋、自動(dòng)上袋機(jī)上袋 |
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控制系統(tǒng) |
1、防爆 2、無(wú)防爆 |
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除塵系統(tǒng) |
1、配除塵器2、無(wú)需除塵器 |
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設(shè)備材質(zhì) |
1、碳鋼2、不銹鋼3、物料接觸部分不銹鋼 |
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碼垛形式 |
人工碼垛、高低位碼垛、關(guān)節(jié)機(jī)器人碼垛 |
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縫包機(jī) |
1、自動(dòng)折邊2、自動(dòng)切線3、手動(dòng)切線 |
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